注浆加固施工安全技术措施

注浆加固施工安全技术措施

因受矿压影响，现决定对煤仓底部及两侧20米段巷道采用无机加固材料进行注浆加固补强。为保证施工期间安全和工程质量，特编制本安全技术措施。

一、施工地点基本情况

二、施工说明

1、砼体及砼体壁后注浆选用自涨式封孔器封孔。

2、深孔下4分无缝钢管制作而成的注浆管，利用注浆液自凝封孔。

3、注浆用无机加固材料运至现场后选合适位置码放整齐并注意防潮。

4、扩刷及支护顶、帮时防护好的电缆待注浆施工完成后再及时恢复。

5、严格按施工设计及技术人员现场指挥进行施工。

三、注浆孔布置

注浆孔总体上采用排式布孔，孔距2500mm左右，具体布孔由技术人员依据现场实际情况适当调整。孔深6000mm。孔径Φ32mm。注浆锚索的布置参照注浆锚索设计。

砼体注浆需要减小孔间距。孔距不大于1000mm。

四、注浆压力及单孔注浆量

1、注浆压力：设计浅孔注浆终压2MPa，深孔注浆终压6MPa。

2、注浆量：预计浅孔单孔注浆量为200kg,深孔单孔注浆量300kg。实际施工过程中以达到注浆终压为准。

五、浆液制作配比

无机加固材料A、B组分制成浆液之后严格按照材料使用要求按1: l的比例进行注浆。A、B料分别以质量水灰比0.5～0.8: l进行浆液制作。

六、施工方法

（一）施工准备

（1）打 ……此处隐藏2447个字……头要牢靠、严密、有效。注浆管必须采用合格的高压胶管，胶管总长度不得超过60米。

5、操作封孔器时不能正面面对，必须在注浆管内脉冲压力释放后再开启注浆阀门。

6、与注浆无关人员及注浆前方观察人员，必须在注浆区域10米以外，远距离观察，并佩戴好相应防护用品，随时与司泵人员取得联系。

7、司泵员必须始终严密注视泵压，关注泵况，并随时与前方观察人员联系，一旦发现有岩壁松动、跑（漏）浆、注浆压力突然骤降等异常情况，应立即停止注浆，查明原因，采取措施后才准恢复注浆施工。

8、配浆人员应保持浆液不吸空，随时观察泵的吸浆情况，保持两浆液的配比适中。

9、非专职人员不得操作注浆泵和制浆机，以免发生事故。

10、作业场所必须备有一定量的清洁用水，如浆液不慎溅到皮肤或眼睛内，应立即用大量清水冲洗，严重者应立即就医，人体不得接触化学注浆材料。

11、进行打眼、埋管、封孔、连管等作业时，应预先检查周围安全状况，尤其检查迎头顶板维护情况，不可违章作业。

12、整个注浆系统高压端的联接件必须联接牢固，注浆时连接管路的扁销必须使用正规的扁销。

13、注浆完毕后，应立即用清水或机油清洗管路，并将泵、管路等归整码放整齐。

14、注浆情况及参数应专人负责控制，专人记录，填写工作日志。

15、搞好施工现场的文明生产，各种易受潮材料要有防水、防潮措施。

八、避灾路线

九、其它

其他未尽事宜应严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《新河矿业公司掘进通用安全技术措施》、《新河矿业公司运输通用安全技术措施》等有关规定执行。