企业班组建设措施

xxx班组建设措施
1.班前检查不能少：坚持接班前，对工作环境及各个环节、设备依次认真检查，排查现场隐患，确认上一班遗留问题，并指定专人进行整改。班中排查不能少：坚持每班对各个工作地点进行巡回检查，重点排查在岗职工精神状况、班前隐患整改情况和生产过程中的动态隐患。班后复查不能少：当班工作结束后，对安排工作进行详细复查，重点复查工程质量和隐患整改情况，发现问题及时组织处理，处理不了的现场向下一班职工交代清楚，并及时汇报。

2.嘴快：安排工作说到、说详、说细、说清、说明，发现工作不到位或哪里容易出现问题就及时提醒。

腿快：认真落实“三不少”制度，对班组所管的范围，不厌其烦地巡回检查，每个环节、每台设备都及时检查到位。

手快：无论到哪个地方，发现隐患和问题，现场能处理的当即处理，处理不了的及时汇报。

3.勤动脑：结合生产现场实际，对遇到的困难和问题，勤动脑、勤思考，并灵活运用各种方法，迅速组织处理。

勤汇报：对发现的隐患和问题，尤其是有可能影响下一班安全生产和工程进度的，及时向上级汇报，使上级在第一时间能掌握生产一线的工作动态，合理分工，科学调度，统筹安排。

勤沟通：经常与队领导沟通，了解队里的措施要求；与上一班和下一班人员沟通，了解施工进度和施工过程中存在的问题；经常与工友沟通，掌握工友工作和生活情况。 发现情绪不正常的人必谈：注重观察工友在工作中的思想情绪，发现情绪不正常、急躁、精力不集中或神情恍惚等问题的，及时 ……此处隐藏7139个字……预知能力；对与不安全行为相关的事故有积极防止作用。这样能提高职工之间的团结协作精神，增强生产人员独立思考安全问题、防止危险隐患的能力。其活动程序为：

⑴认识现状阶段：即以生产小组为单位，采取个人与集体结合的方式，从现状中发现危险因素，并指明危险因素可能导致的事故现象；

⑵追究主要危险阶段：即从所发现的所有危险因素中找出最重要的因素；

⑶确定对策阶段：针对主要危险因素，提出可能实施的具体对策，重点是行动的内容和步骤

⑷设定目标阶段：即将最重要的实施对策作为行动目标进行管理。与目标管理结合，最终对职工进行总结和评价。

七、做好“5s”管理

“5s”是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）和素养（shitsuke）。

1、5s推行管理工作本着“班组谁当班，谁负责；干部谁值班，谁监管；推行和落实责任监管制度”的原则，完成当日5s推进管理工作的落实和检查。

2、班组5s推行管理由班组长全面负责工作。

3、5s推行管理工作纳入班组的目标管理工作。

4、5s推行考核按车间《5s管理考核办法》执行，具体程序为：车间5s专职提出考核意见（方案），报车间主任审核批准后执行，经办由车间技术定额员办理，考核扣款从奖金中扣除。

5、假别按车间相关条款执行。

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